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印染行业废水水质情况及处理方法

文章来源:散阔 作者:【未知】 点击:次 时间:2017/9/6 10:04:44
1、来源 印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。 2、水质及水量 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6~10,COD为400mg/l~1000mg/l,BOD为100~400mg/l,SS为100~200mg/l,色度为100~400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的COD将增大到2000~3000mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH值达11.5~12,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中COD的量超过废水中COD的量20%时,生化处理将很难适应。不同生产厂家或同一生产厂家的不同生产时期,废水水质各不相同,水质会超出上述范围。 (1)退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。退浆废水成碱性,pH值在12左右。上浆以淀粉为主的(棉布)退浆废水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水,COD高而BOD低,废水可生化性较差。 (2)煮炼废水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。 (3)漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、硫代硫化钠等。 (4)丝光废水:含碱量高,NaOH含量3%~5%,多数印染厂都通过蒸发浓缩回收,所以,丝光废水一般很少排出,经过多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。 (5)染色废水:水量较高,水质因所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。 (6)印花废水:水量较大,除印花过程的废水外,还包括印花后的皂洗、水洗废水、污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD/COD均较高。 (7)整理废水:水量较高,其中含纤维屑、树脂、油剂、浆料等。 印染废水的特征可概括为:有机物浓度中等、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH值高、水质变化大。印染行业是工业废水排放大户,全国排放量为300~400万m3/d。 (8)碱减量废水:是涤纶仿真碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对本二甲酸,乙二醇等,其中对本二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅PH高,而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODcr高达9万,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度降解有机废水。 3、印染废水的特点 (1)色度大,有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外,还含有大量的浆料,废水粘性大; (2)COD变化大,高时可达2000~3000mg/l,BOD也高达2000~3000mg/l; (3)碱性大,如硫化染料和还原染料废水pH值可达10以上; (4)水温水量变化大,由于加工品种、产量的变化,可导致水温水量较大变化。
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